斜（xié）圈彈簧：選擇彈簧材料時需要考慮（lǜ）工作溫度

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　　隨著彈簧工作溫度的升高，彈簧材料的彈性模量、抗彎剛度和承載能力降低（dī）。因此，在高溫下工作的彈簧必須掌握彈性模量的彈（dàn）性係數，並（bìng）計（jì）算出（chū）降低彈簧承載能力（lì）對性能指標的危害。當正常螺旋彈簧工作溫度超過６０°時，調（diào）整剪切模量來解決問題。

　　低溫（wēn）使用的彈簧材料應（yīng）具（jù）有良（liáng）好（hǎo）的低溫延展（zhǎn）性。碳彈簧絲、電子風琴絲、１Ｃｒ１８Ｎｉ９、銅合金（jīn）、鎳基合金等低合（hé）金鋼彈簧絲具有良好的低溫延展性和抗壓（yā）強度。

　　在低溫條件下，材（cái）料（liào）的延性對表麵缺（quē）陷非常敏（mǐn）感，因此（cǐ）對材料（liào）的表麵質量應有嚴格（gé）的要求。

　　在低溫下，材料來自自然環境的（de）腐蝕程度遠低（dī）於溫室，電鍍過程中的鎘和熱浸（jìn）鍍鋅易發生脆性斷（duàn）裂。

　　在低溫條（tiáo）件下，材（cái）料的彈性模量和膨（péng）脹係數變化不大，不能在配方中考慮。

　　彈簧鋼彈簧硬度和抗壓強度的（de）選擇取決於彈簧的承載（zǎi）特性和內應力，而硬度的相對高度與（yǔ）平麵應力的斷（duàn）裂韌性密切相關。

　　從曲線相關性可以看出，平（píng）麵應力斷裂韌性值（zhí）似乎隨著硬度的（de）增加而減小。即當彈簧硬度值明確時，在彈簧特性中規定的條件（jiàn）下（xià），彈簧硬度（dù）值應較低。

　　彈簧廠家（jiā）提醒：在選擇彈簧（huáng）材料時，要注意不鏽鋼板的切割性能，彈簧（huáng）材料的橫截麵是（shì）不是硬底及其淬火水平，這與彈簧（huáng）的質量有很大的關係。

　　彈簧（huáng）的製（zhì）造工藝有很多種，但其主要成型ｉｎｃｈ：有兩種主要（yào）工藝，冷成型和熱成型。在彈簧冷成形（xíng）工藝中，彈簧主（zhǔ）要由油增韌、鉛浴淬火回火彈簧絲、冷拔彈（dàn）簧（huáng）絲等材料製成，使用這類材料在製（zhì）造彈簧的工藝（yì）中一（yī）般不需要特殊的熱處理，隻需要消 除應力，利用彈簧設計工作應力和材料性能。彈簧冷成形工（gōng）藝（yì）一般（bān）適用於線材直徑（jìng）較小（xiǎo），或形狀複雜的異形彈簧，如線材直徑小於１５ｍｍ的各種（zhǒng）卡（kǎ）簧、拉簧、扭簧、凸簧、凹簧（huáng）、弧簧。冷成形工藝簡（jiǎn）單，避免了再熱處理引（yǐn）起的變形和脫碳。